1.攪拌站常規防塵措施
在筒倉頂部和混合主機上部設置了過濾除塵裝置，解決了二樓以上的粉塵溢出問題，關閉了二樓以上的混合建築，防止了混合過程中粉塵向外擴散。在混凝土罐車的清洗環節中，增加了砂分離器和三級沉澱池，回收廢渣和汙水的固體成分，解決了外部排放汙染問題。
2.控製攪拌站揚塵的補充措施
在批準混合站常規防塵措施的前提下，針對堆場除塵和進料過程，應增加建房棚、密閉筒倉、密閉輸送帶等措施；增加車輛輪帶泥漿進出的自動清洗設備；解決堆場區的地麵粉塵和道路粉塵問題，並定期對作業區內的所有地麵道路進行硬化和噴灑，即"三封閉、一洗一灑"措施。
3.在常規措施中很容易被忽視的一種聯係。
在實際檢查中，發現一些實施了上述措施的混凝土攪拌站，如封、擋、洗等，仍然存在防控死角，影響了防控效果的提高。
(1)混合器的除塵環節
工藝設計混合機除塵是集塵為主，常用和常用的兩種被動式布袋除塵、強製過濾芯除塵，要求定期檢查和更換濾芯(布袋)。但是，大多數攪拌站的維護滯後，易受影響的部件在這段時間內使用，混合樓三樓積塵量大，混煉廠三樓的粉塵堵塞。這部分空氣中的灰塵通過未封閉的窗戶逸出，使混合建築成為混合粉塵的汙染源。這部分粉塵，由於混合建築已經"封閉"，不易發現，是目前攪拌站生產過程中的一個重要粉塵來源。
(2)供沙環節
將攪拌站的集料砂從叉車鏟送至配料倉傾倒，通常在地麵上4米處。叉車需要將沙子和石頭搬到配料倉的漏鬥中，在傾倒過程中會產生灰塵。考慮到這些因素，物料堆的頂部和配料倉庫的頂部需要安裝灑水減塵裝置，以抑製物料堆場排放產生的灰塵和叉車的裝卸。然而，叉車作業中的灰塵通常很容易被忽略。
(3)散裝作業中的粉塵往往容易被忽略。
叉車作業中的沙石在收料過程中反複碾壓、飛濺，產生很細的粉塵，被叉車排氣管吹起。由於叉車區通常有幾十米到幾百米，叉車上部沒有灑水器，這部分粉塵超出了現有的防治範圍，成為溫室內粉塵的主要來源，對於叉車作業區的露天混合站來說，叉車作業中的粉塵問題更加突出。
做好常規防塵防塵措施，注意容易忽視的細節，有效控製原材料運輸、堆放、生產過程運輸、拌和、預混混凝土罐車清洗等環節，基本上可以使混凝土攪拌站的粉塵處於受控狀態。